涂裝設備的高速發(fā)展 科技進步不斷不斷前進，新技術應用、新型材料、新工藝層出不窮。電子信息技術、數(shù)控加工技術、激光設備、電磁學及其高壓靜電技術發(fā)展，給涂裝設備自動化技術、柔性生產(chǎn)、智能和一體化增添了一個新的生命力，使數(shù)控車床品種不斷增長，技術實力不斷提升。加在一起其發(fā)展趨向有以下幾方面：（1）提升涂層的利用效率避免浪費，使噴涂工藝更綠色環(huán)保更翠綠色。（2）數(shù)控機床化自動化技術、操作方便高效率加倍提升。（3）流水線作業(yè)化方式持續(xù)營銷推廣（4）運用高新科技。（5）發(fā)展趨勢柔性生產(chǎn)，一體化噴涂生產(chǎn)體系。（6）安全無污染噴涂生產(chǎn)體系。涂裝設備的工藝合理布局涂裝設備工藝布局設計的好與壞，對涂裝生產(chǎn)線的應用尤為重要。假如涂裝設備工藝合理布局不合理，即便各類每臺機器設備制做得再多，成條涂裝生產(chǎn)線也不太好應用?，F(xiàn)就涂裝設備工藝合理布局普遍的常見不正確列舉如下：1、生產(chǎn)量無法達到設計綱要：有些設計不顧及涂裝設備吊式方法， 涂裝設備不顧及吊式間隔，不顧及上下坡、水準拐彎干預，出廠時間不顧及不合格率、涂裝設備使用率、商品高峰期生產(chǎn)制造能力。造成生產(chǎn)量無法達到設計綱要。2、涂裝設備工藝時間不夠用：有些設計為降低工程造價，根據(jù)降低工藝時間達成目的。比較常見的如：涂裝生產(chǎn)線預處理銜接一段時間不足，導致串液；干固時未考慮到升溫時間，產(chǎn)生干固欠佳；噴涂流平時間不夠用，導致漆層流平不足；干固后制冷不足，噴涂（或下件）時產(chǎn)品工件超溫。3、輸送機械設備設計不合理：工件傳送方法有很多種，設計不合理，對設備能力、工藝實際操作、左右件會產(chǎn)生不良影響。常見的就是輸送鏈運輸，其負荷能力、牽引帶能力都要運算干預制圖。傳動鏈條速度對系統(tǒng)的配套設施也需要有明確的規(guī)定。涂裝設備對鏈子的穩(wěn)定性、趨同性也要求比較高。4、涂裝設備型號選擇不合理：因為新產(chǎn)品的要求不一樣，產(chǎn)品選型也會有所不同，而各種各樣涂裝設備有之優(yōu)勢，也存在著缺陷。而設計時不要給用戶表明，生產(chǎn)制造之后發(fā)現(xiàn)很不滿意。比如，粉末噴涂固化爐用風幕隔熱保溫、潔凈度等級標準的產(chǎn)品工件沒有安裝油煙凈化器等。這種問題是涂裝設備工藝合理布局較普遍錯誤。